Elegir mal el tipo de tarima tiene consecuencias concretas: una carga que se inclina en el montacargas, una tarima que se rompe al estibar o un embarque retenido en aduana porque la madera no lleva el tratamiento correcto. En esta guía hablamos de tarimas de madera para uso industrial —la base sobre la que se mueve y almacena la carga—, no de tarimas para pisos.
Respuesta corta: los principales tipos de tarimas de madera son la de barrotes, la de tacones y la de patines. Para carga uniforme y repetitiva conviene una tarima estándar; para maquinaria, piezas pesadas o de forma irregular conviene una tarima diseñada a la medida.
Tarima de barrotes
Es el diseño más común. Las tablas de la cubierta se apoyan en tres barrotes de madera maciza que corren a lo largo de la tarima. El montacargas entra por los dos lados cortos; si los barrotes llevan muescas, también puede entrar por los laterales.
- Ventaja: fabricación sencilla y económica.
- Limitación: menos maniobrable con patín hidráulico.
- Uso típico: carga uniforme, cajas y producto de envío único.
Tarima de tacones
En lugar de barrotes, la cubierta descansa sobre tacones de madera (normalmente nueve) unidos por tablas inferiores. Permite la entrada del montacargas y del patín hidráulico por los cuatro lados.
- Ventaja: mejor maniobrabilidad y reparto de carga.
- Limitación: más piezas y más costo de fabricación.
- Uso típico: almacenes con alta rotación y cadenas de suministro que reutilizan la tarima.
Tarima de patines para maquinaria
Para equipos pesados se usa una base de patines: vigas de madera gruesa sobre las que se ancla la máquina con tornillería o flejes. Los patines levantan la carga lo suficiente para que entren las uñas del montacargas y reparten el peso a lo largo de la base.
Es el tipo que se diseña caso por caso: la sección de los patines, la separación entre ellos y los puntos de anclaje dependen del peso y de la posición del centro de gravedad de la carga.
Una cara, dos caras y reversibles
Además de la estructura, las tarimas se distinguen por sus caras:
- Una cara: solo la cubierta superior soporta carga. Es la más común.
- Dos caras: lleva tablas arriba y abajo, lo que da más rigidez para estibar.
- Reversible: las dos caras son iguales y ambas pueden cargarse.
Tarima estándar o a la medida
Las medidas estándar más usadas en México son 1200 × 1000 mm y 1219 × 1016 mm (48 × 40 in), esta última común en embarques a Estados Unidos. Para Europa se usa la tarima de medida europea de 1200 × 800 mm. Cuando la carga no encaja en esas medidas, la tarima se diseña a la medida.
| Criterio | Tarima estándar | Tarima a la medida |
|---|---|---|
| Tipo de carga | Cajas y producto uniforme | Maquinaria, piezas pesadas o irregulares |
| Dimensiones | Fijas | Según la huella y el peso de la pieza |
| Diseño | Catálogo | Calculado para la carga, el anclaje y el manejo |
| Volumen | Alto y repetitivo | Por proyecto o por lote |
Si la carga es pesada o de forma irregular, una tarima estándar puede deformarse o no dejar puntos de anclaje. Vea cómo se calcula una tarima para maquinaria pesada.
Madera y tratamiento para exportación
Si la tarima sale del país, la madera maciza debe cumplir la NIMF-15 (ISPM-15), que en México se aplica mediante la NOM-144-SEMARNAT-2017. En la práctica esto significa tres cosas:
- Tratamiento térmico (HT): 56 °C en el centro de la pieza más gruesa durante 30 minutos.
- Marcado IPPC legible en al menos dos lados opuestos.
- Un proveedor registrado ante SEMARNAT.
La madera procesada, como el triplay, el MDF o el OSB, está exenta. Más detalle en nuestra guía de tarimas para exportación y en la página sobre la NOM-144.
Cómo elegir el tipo de tarima
- Peso y forma de la carga: carga uniforme y ligera, estándar; pesada o irregular, patines o a la medida.
- Equipo de manejo: si usa patín hidráulico, prefiera tacones o entrada por cuatro lados.
- Estiba: si va a estibar, considere dos caras o refuerzos.
- Destino: si se exporta, madera tratada y marcada NIMF-15.
- Reuso: envío único o circuito cerrado; cambia el diseño y el costo.
Errores comunes
- Usar una tarima estándar para una máquina con el centro de gravedad desplazado.
- Exportar con madera sin tratar o sin marcado visible.
- No prever la entrada del montacargas o del patín en el destino.
- No fijar la carga a la tarima: flejes, anclajes o calzas.
Preguntas frecuentes
¿Qué diferencia hay entre una tarima industrial y una tarima para pisos?
La tarima industrial es la base de madera sobre la que se mueve y almacena carga con montacargas. La tarima para pisos es un revestimiento de suelo. Son productos distintos.
¿Cuál es la medida de tarima más usada en México?
1200 × 1000 mm, y 1219 × 1016 mm (48 × 40 in) en embarques a Estados Unidos.
¿Todas las tarimas de madera necesitan tratamiento?
Solo las de madera maciza que se exportan. Las de uso nacional no lo requieren, y el triplay, el MDF y el OSB están exentos.
¿Cuándo conviene una tarima a la medida?
Cuando la carga es pesada, irregular o de alto valor, o cuando no entra en una medida estándar.
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